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自动喷涂设备生产线电路和气路布局要求！

自动化生产线本体结构应平直牢固，无爬行和晃动，金属喷漆，电气动作灵活、准确、可靠，所有机构的设计和安装应满足国家相关规定要求的精度水平。

每条线体的进气口安装一套油水分离器，气管为3/4，气路末端安装排水阀。空气阀的气压要求为0.5 ~ 0.8兆帕，整个气路不能有漏水、漏气、漏油等异常现象。主线为三相五线制，接地可靠。电线应整齐清晰，控制开关、按钮、指示灯等。应该有清楚的标记。导电轮的电源由隔离变压器提供。线体配有统一规格的电缆槽和盖板。出水孔30mm，周围应有橡皮筋保护套。线体下侧装有4mm2防静电铜线。所有配电箱和主控制柜的设计、制造和安装应符合电气技术标准。

至于干漆的补漆，在干燥设备和操作台充足的情况下，尽量使用同种类同颜色的氨基烤漆补漆，然后进行干燥。但是由于整车的涂装在涂装过程中往往需要干燥几次，所以补完妆后的漆膜已经和整车同时干燥，所以补装部位的漆膜颜色往往和整车不同，也就是补装部位的漆膜颜色更清新。为了克服这个缺陷，用整个区域补漆，然后烘干，使烘干后整个区域的漆膜颜色一致。这样与整个漆膜的颜色相比，喷漆厂，色差不明显；而是用自干漆补漆；比如氨基醇酸烤漆可以辅以同色醇酸磁漆，氨基酸烤漆可以辅以同色聚氨酯磁漆。这样，喷漆，修复后的漆膜颜色可以与整车一致或相近。因此，对于大量使用氨基烤漆涂装汽车的厂家来说，不仅要订购这种颜色的氨基烤漆，还要订购互补的油漆品种，以方便油漆的使用。一般情况下，更容易补上深蓝色、蓝色、绿色等氨基烤漆的漆；然而，喷漆多少钱，氨基烤漆很难用白色和乳白色等浅色进行修补。修补后，经常会出现雾印，所以要特别注意。

自动喷涂设备如何维护？

(1)清洗输漆泵，防止油漆残渣干燥堵塞管道，更换干净的滤布。

1.将油泵和喷留下的油漆放入油漆桶中。

2.然后拿一桶稀料清洗，将吸管放入稀料中清洗，打开油泵回油管球阀，看看回油管是否干净，清洗后关闭回油管阀，将干净的稀料存放在泵体内，防止涂层固化。

3.启动后，关闭油泵主气并使用。

(2)静电喷和空气喷的清洗：拆卸后应仔细清洗喷嘴，喷其他部件的维护应仔细检查，如有损坏应更换。

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