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粉末静电喷涂作业的常见问题

常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下。

　　(1)固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。!

　　(2)喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。

　　(3)悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施! }.

　　(4)粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。

　　(5)前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。

　　(6)水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为两级清洗水。

粉末静电喷涂作业的问题

(1)粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决的方法是提高粉末质量，要让粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。

　　(2)固化温度不同引起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度，以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。

　　(3)涂层厚薄不均匀引起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致。

其实关于喷粉和喷漆的区别很简单，喷粉是通过静电吸附在物体的表面，而喷漆就是将漆黏在物体的表面。

　　那么除了原理的区别，还有什么别的区别呢?以下是小编总结出的一些知识点，希望可以给到大家一些帮助。

　　1.喷粉和喷漆的形状也是不一样的。我们都知道漆是液体状的，还喷粉其实就是粉状的。

　　2.工艺不一样。喷漆就是将漆喷在需要喷的物体上。而喷粉是指用电晕放电使得粉末类涂料黏在工件上的一种涂装的工艺，喷粉后经过热熔、固化等步骤，就会在工件表面形成一层涂膜。

　　静电喷涂是利用高压静电电场使得带负电的涂料微粒在电场相反的方向定向运动将涂料的微粒吸附在物体的表面。以上就是小编分享的关于喷粉和喷漆之间的区别，如果有需要咨询或者订购此类的产品可以直接与我们的厂家联系。

静电喷粉的相关操作，在市场上面还是非常受欢迎的。自这类技术进入涂料行业以来，粉末涂料在普通工业涂料中的市场份额逐年增加。原因是这种技术具有明显的特点。随着环境保对大气中有机挥发物(voc)含量的要求越来越严格，涂料行业一直在努力开发更环保的涂料技术。经过相关研究和试验，人们发现它是目前一种良好、清洁的涂装技术。

　　这种方式不使用、水和其他挥发性溶剂。所以，大大减少了溶剂造成的污染，包括引起的事件，不会因引起火灾。

　　这种漆是纯固体漆，可以自动喷涂。该回收系统可以方便地回收大量或超喷粉末，达到回收再利用的目的。因此，其利用率几乎可以达到很多，这使得涂料行业能够降低废物处理成本，大限度地减少环境污染。

　　在正常情况下，使用静电喷粉这种技术可以使喷涂工作尽可能经济有效。在操作中，如果有未喷涂好的零件，可在烘烤前用空气喷将其吹掉，然后再次喷涂。因此，可以避免表面流漆和滴水等现象，并且可以大大降低重新喷漆和返工的概率。